昆山德品包装材料有限公司

产品简介

FPC制程耐高温承载膜采用进口耐高温聚酯薄膜作为基材，再涂覆耐高温胶水；离型层使用无硅离型膜；产品贴附于FPC基材后，再剥离无残胶、无痕迹、低污染。 

      通过使用承载膜增加其挺度、亦跟随FPC基材在后续工站保护作用，并取得附加的机械稳定性。软硬结合的方式弥补了铜箔太薄难于加工的不足。能有效地防止柔性电路板生产和流程中折皱和污损。 

      产品特点：可耐180-200℃、低收缩、不卷曲、不残胶、易剥离。采用无硅离型膜，可排除硅转移的疑虑。

基材厚度有36、50、75、100、125μm，宽幅及粘性可依客户需求制作调整。

本产品主要用于单面FPC制程保护，有效防止褶皱，压伤，防止污染，提高产品良率。
PET基膜
胶层
PET离型膜
Carrier Film是三层结构，载膜-胶-离型膜，使用顺序如下：
1、 贴合。将carrier film的离型膜撕下，带胶面贴于FPC的PI面。使用干膜压膜机贴合，手动、自动均可。压力3-4Kg，温度90-110度，速度1-3米。张力调节控制较小，防止开料后板面卷曲。
2、 贴干膜，曝光，显影，蚀刻，退膜，贴覆盖膜，制程工艺无特别说明。 因为Carrier film的增强，可以轻松实现磨板，取代以往的胶带固定工艺。减少胶带脱落造成的FPC报废，海可以提高生产效率。
3、 压合。本品更适合采用传统压合工艺更适合后期电镀工艺。使用快压工艺，压合温度需在180度以下，压力100公斤以下，否则FPC容易卷曲。如果发生卷曲，将FPC从载膜carrier film上轻轻撕下，再进入下工序。如果使用传统压合工艺，压合后自然冷却，可以有效降低Carrier film的内应力，FPC平直无卷曲。
4、 电镀。为了防止电镀过程折皱，用Carrier Film贴合后用于电镀工序。保护膜的胶层耐酸碱浓度为5%，高于此浓度需要先试样再确定使用。
5、 后处理。将电镀后的Carrier Film撕下，并烘干FPC，Carrier Film不能重复使用。