创立 焊烟净化器单双臂焊烟净化器

一体化洗涤-生物滤床除臭装置具有前级喷雾洗涤吸收处理、多级生物滤床吸收分解吸收功能，生物填料保湿喷淋、保温层、加热系统、自来水和循环水可切换等辅助系统;，配有自动控制系统，可实现整个装置的自动连续运行。它是一种既能治理某些特定恶臭气体，又能灵活的仅通过变换洗涤吸收药剂，生物滤床填料和微生物菌种来治理复杂的混合臭气、达到事半功倍的治理效果。 

  洗涤-生物滤床过滤联合除臭装置，包括前级洗涤区和多级生物滤床过滤区，除臭装置在横向分为几个区域，自前而后分别是：臭气的导入区、前级洗涤区（可按实际情况添加中和药剂）、多级生物滤床过滤区、净化气体排出区（该区与外界相连）。在前级洗涤区与生物滤床过滤区之间、后级洗洗区与净化气体排出区分别装有气液分离装置。在竖向前后两级洗涤区设置为三层，自上而下分别是：位于上部的喷淋区；位于中部的填料层；位于底部的是储水槽。

  前级洗涤区的填充层，充满了高效气、液相接触的有机填料。底部的储水槽是经过特殊设计的，具有排污功能，出水槽内的水通过水泵可以循环使用。前后储水槽及水泵循环系统各自独立，并设有补水阀。

装置的除臭原理

臭气经导入口先平流进入洗涤区，经前级水或低浓度化学洗涤液洗涤，在洗涤区完成了对臭气的水或化学药剂的吸收、除尘及加湿的预处理。未清除的恶臭气体再进入多级生物滤床过滤区，通过过滤层时，污染物从气相中转移到生物膜表面。

恶臭气体喷洒水的作用下与湿润状态的填充材料（生物填料）的水膜接触并溶解。

进入生物膜的恶臭成分在填充材料（生物填料）中，在微生物的吸收分解下被降解。

微生物把吸收的恶臭成分作为能量来源，用于进一步的繁殖。以上三个过程同时进行。确保整个系统排放达标。

前级喷淋的反应：

                H2SO4+2NaOH-Na2SO4+2H2O

                HNO3+NaOH-NaNO3+H2O

                HCl+NaOH-NaCl+H2O

微生物降解恶臭成分时的反应式：

甲硫醇：2CH3SH+7O2-2H2SO4+2CO2+2H2O

甲基化硫：2（CH3）2S+5O2-H2SO4+2CO2+2H2O

三甲胺：2（CH3）3N+13O2-2HNO3+6CO2+8H2O

洒水方式及时间前级洗涤去设计为连续循环洒水，对进入的恶臭气体进行预处理，多级生物滤床过滤设计为时间间歇式洒水，洒水量为容器的二分之一至八分之一范围。若处于干燥状态，生物将失去活性，若湿度过高，载体表面水膜加厚，通气的压损增大，阻碍气体流动，因此加湿程度应从保持生物活性和空气溶解接触效率两个方面考虑。

在菌种驯育期间应采用连续洒水让菌种尽快生长，早日挂膜。

选择合理的洒水条件主要考虑以下三点：a为生物填料层提供适度的湿度，避免微生物产生的弱**和弱硝酸过剩积存，保持微生物良好的生活环境；b增加对水溶性污染物的吸收效率；c不增加除臭装置的压损。因此洒水间隙即淋水周期处理对象而定，其淋水周期为20-24次/天。

微生物除臭过程分为三步：

（1）臭气同水接触并溶解到水中；

（2）水溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收，恶臭成分从水中转移至微生物体内；

（3）进入微生物细胞的恶臭成分作为营养物质为微生物所分解、利用，从而使污染物得以去除。

3.3.3生物滴滤工艺特点及流程

 生物滴滤工艺特点：

  （1）内装有惰性填料,它只起生物载体作用，其孔隙率高、阻力小、使用寿命长,不需频繁更换；

 （2）设有循环液装置，可调节湿度和pH值，供给营养和微量元素，生物相静止而液相流动，因而填料上可生存世代周期长、降解特殊气体的菌群，可承受比生物过滤器更大的处理负荷，且抗冲击负荷能力强,填料不易堵塞、压降小；

（3）污染物的吸收和生物降解在同一反应器内进行，设备简单，操作条件可灵活控制。

（4）安装有保温装置（岩棉保温层），适合于全国某些严寒环境下微生物的生长。当内部气体温度显示下降至微生物的正常生长温度20OC时，控制系统发信号给加热系统，使其工作以提高池内的温度。当气体低于20OC时，热风机开始运转，直至温度达到微生物适宜温度为止，一般为25OC左右。

与生物滤池相比，生物滴滤池的反应条件易于控制（通过调节循环液的pH值、温度等参数控制）。故在处理卤代烃及含硫、氮等污染物微生物降解后会产生酸性代谢产物，因此使用生物滴滤池比使用生物滤池更有效。由于单位体积填料层中微生物浓度高，所以生物滴滤池更适合处理高负荷有机废气使用。

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